Cimatron编程的基本步骤如下：
创建新工程
打开Cimatron软件，选择“开始”菜单，然后选择“新工程”来创建一个新的编程项目。
导入模型
在工程中，选择“文件”菜单，然后选择“导入”来导入需要加工的CAD文件。
创建工作坐标系
在工程中，选择“工具”菜单，然后选择“工作坐标系”来根据零件的几何特征和加工要求创建一个新的工作坐标系。
创建加工操作
在工程中，选择“工具”菜单，然后选择“加工”来创建不同类型的加工操作，例如铣削、钻孔、车削等。
定义刀具
在工程中，选择“工具”菜单，然后选择“刀具”来定义所需的刀具，包括刀具的直径、长度、刃数、切削参数等。
定义加工路径
在工程中，选择“工具”菜单，然后选择“加工路径”来根据零件的几何特征和加工要求定义刀具的加工路径，包括切削深度、进给速度、切削方向等。
生成NC代码
在工程中，选择“工具”菜单，然后选择“CAM”来将加工操作和加工路径导入到Cimatron的CAM模块中，生成NC代码。
机床设置
在CAM模块中，设置机床类型、加工参数等，以保证NC代码能够正确的运行。
模拟加工
使用Cimatron的模拟功能，模拟加工过程，检查NC代码的正确性和可靠性。
导出NC代码
将NC代码导出到机床控制器中，进行实际的数控加工操作。
调试和优化
根据实际加工效果，进行调试和优化，以提高加工质量和效率。
在编程过程中，还需要注意以下几点：
工序顺序：通常包括开粗、半精加工和精加工等步骤，需要根据零件的几何特征和加工要求合理安排工序顺序。
刀具选择：根据加工区域的大小、拐角大小、内凹圆弧半径等因素选择合适的刀具直径和类型。
加工路径：需要考虑刀具的切削深度、进给速度和切削方向，以确保加工路径的合理性和效率。
模拟与调试：在生成NC代码后，务必进行模拟加工以检查路径的正确性，并根据实际情况进行调试和优化。
通过以上步骤，可以完成Cimatron的编程工作。建议初学者先从简单的零件开始练习，逐步掌握复杂的编程技巧。