数控手动编程是通过手动输入指令来编写数控程序的过程，用于将零件加工的工艺路线转化为机床可以执行的指令序列。以下是数控手动编程的基本步骤：
了解零件需求和工艺要求
理解零件的形状、尺寸、加工特点等。
明确加工精度、表面光洁度等工艺要求。
选择数控编程语言和系统
根据实际情况和设备要求，选择合适的数控编程语言（如G代码、M代码）和系统。
制定加工路线和刀具路径
确定进刀方向、切削速度、切削深度等参数。
制定合适的加工路线，确保加工效率和质量。
编写数控程序
根据加工路线和刀具路径，使用数控编程语言编写程序。
程序中包括加工起点、刀具半径补偿、切削速度、进给速度等指令。
调试和优化程序
通过模拟加工、调整参数等方式，确保程序的正确性和合理性。
优化程序以提高加工效率和质量。
上传程序到数控设备
将编写好的数控程序通过U盘、网络等传输介质上传到数控设备中。
准备工作
安装和调整刀具、装夹工件等。
执行加工
数控设备按照编写好的数控程序进行加工，控制各个轴的运动和刀具的切削。
监控和调整加工过程
在加工过程中，不断监控加工状态和结果，及时调整参数或修改程序。
完成加工并进行检验
加工完成后，对加工零件进行检验，确保其符合要求的尺寸和表面精度。
通过以上步骤，可以实现数控手动编程，从而控制数控机床进行精确的零件加工。