在CNC编程中，计数的方法主要取决于所使用的数控系统和编程环境。以下是一些常见的计数方法：
利用机床自带的计数器
机床本身通常带有计数器，用于记录程序执行的次数。每执行一次程序，计数器就会增加，从而可以知道加工了多少件工件。
使用数控系统的工件计数功能
Fanuc系统：
开启工件计数显示功能：在系统设定画面中设定目标计数数量，例如设定为4次。如果计数器没有显示，需要将参数81347更改为0。
自定义M代码进行计数：在参数6710中设定工件计数M代码，例如设定为55。当程序执行到M55时，工件计数加1。如果只需要执行自定义M代码进行计数，可以将参数67000设定为1。
达到设定工件数时的处理：当工件计数到达设定工件数时，系统会自动发出工件计数到达信号F62.7到PMC。在PMC中，可以使用F62.7信号触发PMC报警。
使用循环控制命令
在数控编程中，可以使用循环控制命令（如G80、G81等）来控制程序段的重复执行次数，从而间接实现计数功能。
使用编程语言的计数功能
在某些编程环境中，可以使用编程语言的内置功能或库来实现计数。例如，在Python中，可以使用`for`循环或`while`循环来计数。
建议
选择合适的计数方法：根据具体的数控系统和加工需求选择合适的计数方法。如果机床自带计数器，优先使用这一功能。
自定义M代码：如果需要更灵活的计数方式，可以通过自定义M代码来实现。
PMC编程：在需要与其他系统（如PMC）集成时，可以利用PMC编程来实现计数信号的触发和处理。
通过以上方法，可以实现CNC编程中的有效计数，从而提高生产效率和加工精度。