联轴器车床的编程主要涉及以下几个步骤：
几何数据输入
包括联轴器的几何参数，如轴的直径、长度、齿数等，以及加工工件的几何参数，如孔的直径、深度等。这些数据可以通过CAD软件绘制或手动输入。
运动控制指令
根据加工要求，编程加工程序需要指定联轴器的加工路径和运动轨迹。常见的指令包括直线插补、圆弧插补、螺旋插补等，用于控制联轴器的运动轨迹和速度。
加工参数设置
编程加工程序需要设置加工参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。这些参数根据具体加工要求和材料特性进行设置，以确保加工质量和效率。
循环控制指令
在编程加工程序中，可以使用循环控制指令来实现重复加工操作。通过设置循环次数或条件，可以实现连续加工或批量加工。
错误处理和报警机制
编程加工程序还需要考虑错误处理和报警机制，以应对可能出现的加工异常和故障情况。
创建几何体
在UGNX等数控编程软件中，需要创建联轴器的几何体，包括定义加工坐标系、工件、边界和切削区域等。选择几何体子类型后确定打开具体几何体创建对话框。
选择刀具和加工方法
根据加工要求选择合适的刀具和加工方法，如车削、铣削、钻孔等，并设置相应的刀具参数和使用方法。
编程实例
可以通过具体的编程实例来学习和应用数控编程，例如在CAMWorks2019中，可以通过2轴车削综合实例来学习联轴器的编程。
通过以上步骤，可以实现联轴器车床的编程。建议初学者先学习相关的CAD和CAM软件操作，熟悉加工流程和参数设置，然后通过实际编程练习来提高技能。