往复铣削的编程方法主要包括以下几种：
编写循环程序
使用G01或G02/G03指令实现直线或圆弧插补。
通过循环语句控制铣削的次数和范围。
使用子程序
将往复铣削过程编写成一个子程序，在主程序中调用该子程序。
这样可以简化程序结构，提高编程效率。
使用自动编程软件
利用自动编程软件根据零件的几何形状和加工要求自动生成加工程序。
自动编程软件能够快速生成往复铣削的程序，无需手动编写。
手工编程往复铣子程序
确定铣削的起点和终点位置，以及铣削的深度和进给速度等参数。
选择合适的铣削刀具，并确定其切削条件和切削速度。
计算每个切削点的坐标和切削轨迹，编写循环语句实现铣削刀具的往复运动。
将编写好的子程序输入到铣床的控制系统中，并进行调试和加工。
UG软件中的往复铣削操作
使用轮廓铣削操作，选择“循环方式”为“往复式铣削”。
填写相关参数如铣削深度、切削速度、刀具半径等。
或者使用波形铣削操作，设置相应的参数完成往复铣削。
建议
对于简单任务：可以考虑使用自动编程软件或手工编程子程序，以提高编程效率。
对于复杂任务：建议使用UG等CAD/CAM软件进行建模和自动编程，以确保加工精度和效率。
在编程过程中：务必注意刀具的切削力和切削振动等因素，以保证加工质量和刀具的寿命。