老西格玛（Sigma）通常指的是西格玛水平，它是用来描述过程能力的一种统计方法，而不是直接用于编程。西格玛水平越高，表示过程的变异性越小，过程能力越强。在编程中，西格玛可能是一个参数或者是一个目标值，用于设定加工质量的标准。
如果你是在询问如何使用G代码和M代码来编程西格玛车床，那么以下是一些基本的步骤和要点：
了解机床的坐标轴系统和工作原理
西格玛车床通常具有多个坐标轴，如X轴、Y轴和Z轴，对应于机床上的不同运动方向。
确定加工要求和零件图纸
根据加工要求和零件图纸，确定切削路径和加工工艺。
设定坐标系和工件坐标原点
确定工件在机床上的位置和角度，并将其设为坐标原点。
设定切削路径
根据零件图纸，设定各个切削路径和切削顺序，如面铣、镗孔、螺纹加工等。
设定切削参数
设定切削速度、进给速度和切削深度等参数，以满足加工质量和效率的要求。
编写G代码程序
根据设定的切削路径和参数，编写相应的G代码程序，控制机床进行加工。例如，G00表示快速定位，G01表示直线插补，G02和G03表示圆弧插补等。
检查程序
对编写的程序进行检查，确保程序的正确性和安全性。
上传和运行程序
将编写好的程序上传至机床控制系统，并通过机床控制界面运行程序，控制机床进行加工。
工具补偿
工具补偿是一种在编程中调整工具路径的技术，以确保加工过程中的精度。
使用编程软件
为了方便编写和编辑G代码程序，通常使用专门的数控编程软件。这些软件提供了图形界面和丰富的功能，使编程变得更加简单和高效。
请注意，具体的编程细节可能会因不同的机床型号和控制系统而有所不同。因此，在实际操作中，建议参考机床的用户手册和相关编程指南。