Tebis是一款用于数控编程的软件，以下是其编程的基本步骤：
模型导入
将模型文件从其他CAD软件导入Tebis中。如果CAD软件与Tebis软件可以无缝转换且版本对应，可以直接导入模型文件。否则，需要通过中间格式（如：igs，x_t等）进行软件间的转换。
模型质量分析
由于不同CAD软件的差异或中间格式的转换，导入Tebis后的模型与原始模型可能存在差异。因此，需要对模型文件进行质量分析，修正模型中的破面、过大间隙等问题。
制定工艺路线
根据不同的技术、等级和质量要求，对模型进行工艺路线编排。这包括工艺种类、工艺次序、质量等级等内容。合理的工艺路线能够有效减少制造流程，提高产品质量。
模型准备
依据工艺路线对模型进行加工前的准备，包括模型编辑、模型简化、区域划分、生成特征、图层定义、类别定义等。这些步骤中会用到Tebis软件内的多种功能。
库文件
利用Tebis的库文件功能，包括刀具库、材质库、宏库、特征库、机头库、机床库、模板等，以提高编程效率和质量。
定义坐标系
在编程过程中，需要建立所需的坐标系，如工件坐标系、刀轴坐标系、投影坐标系、转换坐标系等。需要注意的是，5轴联动路径只能以其计算的坐标系输出，不能被旋转或转移至其他坐标系。
辅助元素
在编程过程中，可能需要定义一些辅助元素，以帮助编程的顺利进行。
毛坯建立
根据加工需求，建立毛坯模型，以便进行后续的加工编程。
程序编制
根据以上步骤准备好的模型和工艺路线，选择合适的编程语言和参数，编制数控程序。
程序验证
对编制好的程序进行验证，确保其正确性和安全性。可以使用VERICUT等仿真软件进行虚拟机床和控制系统的仿真验证。
文件输出
将验证通过的程序文件输出为NC文件，以便于机床进行实际加工。
实际加工
将输出的NC文件传输到机床进行实际加工，并监控加工过程，采纳机床操作人员的合理建议。
归档、总结
保留程序数据文件，总结编程过程中的不足之处，以便持续改进。
以上是使用Tebis进行数控编程的基本步骤，具体操作可能会因软件版本和加工需求的不同而有所调整。建议在实际操作中参考Tebis的官方文档和教程，以获得更详细的指导。