WorkNC的编程过程可以分为几个主要步骤，以下是详细的流程：
导入CAD图档
打开CAD文件，选择合适的文件格式（如.igs、.dwg/.dxf等）。
在WorkNC中导入CAD图形，并确保线框被正确载入。
建立坐标
检查设计坐标与编程坐标是否一致，如果不一致则需要重新建立编程坐标。
选择合适的坐标原点，并通过“3点定UCS”或其他方法定义X轴、Y轴和Z轴。
选择加工工件和毛坯
选择要加工的工件，并初始化毛坯模型（如矩形毛坯）。
填写编程人员名字，建立工作目录，并刷新图档以进入加工界面。
选择加工策略
根据工件类型和加工需求选择合适的加工策略，如“WZ”用于打开文件、选择工件和曲面。
可以利用模板编程来简化重复性任务，提高编程效率。
设置刀具路径
使用WorkNC的自动五轴功能生成刀具路径，确保刀具能够顺畅地进入和退出工件。
调整刀具角度，以适应特定的加工需求。
仿真与验证
在完成编程后，使用仿真功能检查刀具路径和刀具角度的正确性。
确认无误后，导出NC代码以便进行实际加工。
后处理
根据需要调整加工参数，如进给速度、切削深度等，以优化加工效果。
生成并保存最终的程序文件，以便后续使用。
通过以上步骤，用户可以高效地完成WorkNC的编程工作。建议在实际应用中，结合具体的加工需求和工件特性，灵活运用模板编程和自动五轴功能，以提高编程效率和加工质量。