方形数控编程的步骤如下：
确定加工工艺
确定加工工件的几何形状、尺寸和精度要求。
选择合适的切削刀具、切削速度和进给速度等加工参数。
选择编程语言
常用的数控编程语言包括G代码、M代码和T代码。
G代码用于定义加工轨迹和运动方式。
M代码用于定义辅助功能，如冷却、换刀等。
T代码用于定义刀具的选择。
编写程序
根据确定的加工工艺和选择的编程语言，选择合适的G代码来定义矩形的起点坐标、长、宽和加工方式。
使用G00快速定位指令或G01直线插补指令来指定矩形起点坐标。
使用G01或G02/G03圆弧插补指令来绘制矩形边缘。
根据需要选择合适的加工方式，如铣削、钻孔、螺纹加工等，并使用相应的G代码和参数。
调试程序
通过模拟器或实际加工来调试程序，检查加工轨迹是否正确、刀具是否选择正确、切削速度和进给速度是否合理等。
根据调试结果进行修改和调整。
加载程序
将编写好的数控程序加载到数控机床的控制器中。
通过USB、以太网或其他传输媒介进行加载。
加工
加载完成后，数控机床根据程序指令进行加工。
示例代码
```gcode
； 定义矩形起点坐标 （100, 100）
G00 X100 Y100
； 定义矩形的长和宽 （100mm, 50mm）
； 使用G01直线插补指令绘制矩形四条边
G01 X200 Y100
G01 X200 Y200
G01 X100 Y200
G01 X100 Y100
； 设置加工方式为铣削
； 假设使用M03指令启动主轴
M03
； 加工完成后，可以使用M05指令停止主轴
M05
```
注意事项
不同的数控系统和刀具类型可能需要不同的G代码和参数。
在编写程序时，应仔细检查坐标系、插补方式、刀具半径补偿等设置，以确保加工精度和效率。
调试程序时，建议在模拟环境中进行，以避免实际加工中的损失。
通过以上步骤和示例代码，可以完成方形数控编程。建议在实际应用中根据具体的机床类型和控制系统的文档进行调整和优化。