选择数控编程软件时，可以考虑以下几个关键因素：
功能需求
确定你需要软件支持哪些加工方式，例如2D/3D建模、刀具路径生成、仿真、后处理等。
考虑软件是否具备你所需的特定功能，如曲面加工、多轴加工、高速切削等。
易用性
选择界面友好、易于学习和使用的软件，这样可以提高编程效率。
考虑软件的学习曲线，选择能够提供优质教程和用户支持的软件。
兼容性
确保所选软件与你现有的CAD/CAM系统或其他工具兼容，以便无缝集成。
检查软件是否支持你使用的数控机床类型和控制系统。
行业适用性
考虑软件在所在行业的普及程度和用户反馈，选择市场认可度高且具备良好口碑的软件。
了解软件在不同行业中的应用案例和实际效果。
性价比
评估软件的成本与潜在的经济效益，选择性价比最高的数控编程软件。
考虑软件的长期维护成本和升级费用。
技术更新和客户支持
选择那些提供持续更新和良好客户服务的软件平台，以确保长期使用的稳定性和安全性。
了解软件的更新频率和供应商的技术支持能力。
数据安全和加工质量
确保软件能够保障数据的安全性和加工质量，避免因编程错误导致的生产损失。
检查软件是否具备有效的模拟和验证功能，以预防编程错误。
根据以上因素，以下是几款常用的数控编程软件及其特点：
Mastercam：功能强大，广泛应用于各种数控机床的编程，具有强大的曲面加工和多轴加工功能，界面友好且直观。
UG （Unigraphics）：集CAD、CAM、CAE功能于一体，具有可靠的刀具路径和多样的加工方式，适用于航空、航天、汽车等工业领域。
Pro/E （Parametric Technology Corporation）：全世界最普及的三维CAD/CAM系统，具有广泛的建模和仿真工具，适用于各种行业的数控加工需求。
PowerMill：专注于高速切削加工，适用于复杂曲面加工和五轴加工，具有先进的刀具路径生成算法和高效率的加工能力。
CIMATRON：在刀路上的功能优越于Mastercam，广泛应用于机械、电子、航空航天等行业。
Siemens NX：综合性的CAD/CAM/CAE软件，具有高度的可定制性和灵活性，支持多轴加工和模拟仿真。
GibbsCAM：易于学习和使用，支持各种数控机床和多种加工类型，具有直观的用户界面和高效的加工策略。
建议根据具体需求和预算，进行软件的试用和比较，选择最适合自己的数控编程软件。