阳极氧化工艺流程通常包括以下几个步骤：
清洗
在阳极氧化处理之前，需要将金属零件清洗干净，以去除表面油脂和杂质。清洗过程通常采用碱性或酸性溶液进行。
预处理
金属零件首要先进行一些预处理，如去毛刺、研磨或抛光。这可以在一定程度上提高阳极氧化后的表面光洁度。
电解液
将金属零件置于含有氧化剂和其他添加剂的电解液中。电解液的成分取决于所使用的金属和所需的表面处理效果。
电流和时间
通过向电解液中加入直流电流，使金属零件成为阳极。电流和处理时间是根据所需的处理效果而调整的。
阳极氧化
在含有氧化剂和其他添加剂的电解液中，金属零件作为阳极，与电解液发生电化学反应，形成氧化膜。阳极氧化处理通常需要在高温（200-400℃）和高湿度（85%-95%）的条件下进行。
钝化
在阳极氧化处理完成后，金属零件表面会形成一层氧化膜，为了防止氧化膜对下一步电镀造成影响，需要对氧化膜进行钝化处理。钝化处理通常在含有还原剂（如盐酸）的溶液中进行。
电镀
在钝化处理后，可以进行电镀操作，将镀层沉积在氧化膜上。阳极氧化膜具有防腐和绝缘性能，适合用于各种电子器件和汽车零部件的表面处理。
染色和封孔（可选）：
为了改善膜层的性质和外观效果，阳极氧化后的金属零件表面还会进行封闭处理或者染色处理。染色是在阳极氧化膜的微孔结构内沉积染料分子，而封孔则是将微细孔封闭，使染料固定于氧化膜内。
这些步骤共同构成了阳极氧化的完整工艺流程，通过这一系列的处理，金属零件表面能够形成一层坚硬、耐腐蚀且具有装饰性的氧化膜。