管理物料的程序包括以下几个方面：
采购流程
根据生产计划和库存情况，制定采购计划。
确定供应商，并与供应商协商价格、交付日期等细节。
下达采购订单并监督供应商的交货。
收到供应商发来的物料后，进行验收并与采购订单进行比对。
将验收合格的物料入库。
入库流程
根据采购订单和供应商发来的物料，将物料进行入库登记。
按照品类、批次等特征进行物料分类存放。
执行先进先出原则，确保库存中的物料保持新鲜和优质。
出库流程
根据生产计划和领料需求，将需要出库的物料进行登记。
由出库人员按照要求提供物料，并进行必要的记录。
出库物料的移交必须由仓库管理员和领料人员共同确认。
盘点流程
定期进行全面的库存盘点，以确保库存数据的准确性。
对库存中的物料进行分类盘点，比对盘点结果与系统数据，发现差异及时调整。
报废流程
对于过期、损坏或无法使用的物料，进行报废处理。
报废的物料必须按照公司制定的程序进行记录和处理。
设立专门的物料管理部门或岗位
负责物料的采购、入库、出库、盘点及报废等事务。
建立完善的物料档案
对物料进行分类管理，包括物料的编码、名称、规格、供应商信息等。
设立库存上限和下限
及时调整库存，避免库存积压或物料短缺。
建立与供应商的良好合作关系
定期进行供应商评估，提升物料的供应质量和服务水平。
使用信息化系统进行物料管理
提高工作效率和数据准确性。
这些程序共同构成了一个完整的物料管理体系，确保物料在采购、存储、使用等各个环节都能得到有效的管理和控制。