数控车宏程序主要使用以下代码：
G代码：
G代码是数控宏程序中最基本的指令代码，用于指定数控机床的运动模式，如直线插补（G01）、圆弧插补（G02、G03）等。
M代码：
M代码用于控制数控机床的辅助功能，如启动/停止主轴（M03、M05）、切换工具（M06）、冷却液开关（M08）等。
F代码：
F代码用于指定切削进给速度，例如F100表示进给速度为100mm/min。
S代码：
S代码用于指定主轴转速，例如S1000表示主轴转速为1000转/分钟。
T代码：
T代码用于选择工具，例如T01表示选择第一个刀具。
变量：
在宏程序中，变量通常使用“”号开头，后跟数字表示，如1、2等。常量则是程序中固定不变的值，如圆周率π在程序中可定义为常量。
算术运算与逻辑判断：
数控车宏程序支持基本的算术运算（加、减、乘、除）、比较运算（等于、不等于、大于、小于等）以及逻辑运算（与、或、非）。
控制指令：
包括IF条件语句、GOTO无条件跳转语句、WHILE循环语句等。
宏程序调用：
通过CALL语句调用其他宏程序或子程序。
定义宏程序：
用于定义宏程序的名称和参数，例如：
```
MACRO NAME=PROGRAM1, P1=10, P2=20
```
定义变量：
用于定义宏程序中使用的变量，例如：
```
VAR X=0, Y=0, Z=0
```
运动指令：
用于控制数控机床的运动，如直线插补、圆弧插补等。
条件判断：
用于根据条件执行不同的操作，例如：
```
IF X>0 THEN G01 X50 Y50
IF X<0 THEN G02 X-50 Y-50
```
循环指令：
用于重复执行一段程序，例如：
```
DO 10 I=1,10 G01 X（I 10） Y（I 10） ENDDO
```
这些代码共同构成了数控车宏程序的基础，使得宏程序能够自动化执行复杂的加工任务。在编写宏程序时，通常需要结合具体的加工需求和机床类型来选择合适的指令和变量。