铝合金切断程序包括以下步骤：
试切断 ：在正式加工前进行试切断，以确保加工参数和程序的准确性。首件检验：
加工过程中，每批次切割完成后，应进行首件检验，检查切割长度、角度及内角方向等是否符合要求。之后，每切断20根成品应再进行一次检查。
作业准备
复核生产任务单，准备加工所需的材料和工具。
准备待截断的铝型材，并确保其表面清洁无油污。
准备装运工件的托架和检验工具，如卷尺、卡尺、角度尺等。
检查锯片及安全防护设施，必要时进行更换。
清除机器上的杂物，确保气路和电路系统正常。
准备切削液压油，并佩戴安全护目镜和耳塞。
下料夹紧
在下料时，应夹在有内筋支撑的部位，以保证切割角度。
定位夹紧应平行、准确、稳定，确保型材底部与定位平台之间无间隙。
切割加工
保证合理的切割进给速度，整个切割过程控制在8~10秒内完成为宜，回程速度可稍快。
切割过程中，应确保切割锯表面清洁无异物。
清理与检查
每批次切割完成后，应清理切割部位，保持其清洁，避免被水、油、灰尘等污染。
检查截面加工质量和表面质量，确保无缺陷。
清点与交接
数检，清点切割完成的工件数量，并办理交接手续。
这些步骤确保了铝合金切断过程的质量和效率，同时也保障了操作人员的安全。建议在实际操作中严格按照这些程序执行，并根据实际情况进行适当的调整。