生产线程序分析是一种 对生产组织过程中的物流过程、人的工作过程、业务流程进行系统记录、分析和改善的方法。它旨在通过符号化的记录和分析，全面了解生产过程中的整体状态，识别和消除浪费和低效环节，从而提高生产效率和产品质量。
程序分析的主要目的
识别和消除浪费：包括多余作业、减少搬运和等待时间等。
改善工作程序和方法：优化工艺流程，提高工作效率。
提高流程效率：通过分析和改善，提升整体生产过程的效率。
程序分析的手法
5W2H方法：通过提问技术，明确问题所在。
图表技术：包括工艺程序图、流程程序图、线图和线路图等，以便直观地展示和分析生产过程。
程序分析的种类
产品工艺分析：以产品工艺为中心，分析整个工艺程序。
作业流程分析：以人的工作过程为中心，分析作业流程。
联合作业分析：表达操作者与机械之间或多名操作者之间的作业程序。
程序分析的应用
生产系统优化：通过宏观分析，发现并解决生产系统中的不合理现象。
现场布置改善：优化作业现场的空间配置，提高工作效率。
程序分析的重要性
明确目的：在进行任何工作之前，明确分析的目的，有助于在工作中保持明确的方向。
全面分析：对生产过程进行全面、系统而概略的分析，从而有效掌握现有流程的问题点。
持续改进：通过不断的分析和改善，实现生产过程的持续优化。
生产线程序分析是工业工程领域的一项核心工具，通过系统化的分析和改善，可以有效提升生产效率和产品质量，减少浪费，提高生产过程的合理性和科学性。