全自动攻丝的程序主要包括以下步骤：
准备工作
确定需要配套的螺栓的外径尺寸。
计算底孔直径，公式为：底孔直径 = 螺栓外径 - 螺距。
选取相应的钻头，并将加工对象固定好。
加工过程
利用钻床或电钻进行打孔。
如果使用手工攻丝，需要将加工对象在钳工台钳上加紧固定好，然后选取与螺栓尺寸规格同样的丝攻，安装在铰杠上，插入底孔中加压用力旋攻切削。加工过程中务必时刻保持与底孔同轴，且不要用力过猛。用丝攻旋攻时可加入少许机油，即加工省力同时提高螺纹的精度与光洁度。
如果使用加工中心的主轴，主轴的运动必须与丝锥加工的进给速度一致，即主轴运动速度 = 螺距 * 主轴转速，否则会造成乱牙。这个加工指令就是刚性攻丝指令。
攻丝编程
攻丝编程是一种自动化的加工方式，可以通过编写程序来控制机器进行攻丝加工。
攻丝编程需要将编写好的程序上传到数控机床中进行控制。数控机床可以根据程序自动控制攻丝刀具的运动，实现自动化加工。
攻丝编程需要掌握数控加工技术和编程技能，同时需要对工件和加工要求有深入的了解。
编写攻丝程序时，通常会包括加工起点和终点的坐标，加工路径的形状和尺寸，以及加工速度和刀具进给速度等参数。
程序可以通过计算机上的数控编程软件上传到机床，然后机床就会按照程序的要求进行加工操作。
注意事项
在攻丝编程中，使用一系列的指令来描述刀具的移动、速度、加工深度等参数。
转速前面为什么要用M29，只有在攻牙的时候使用，可以起到给丝攻定位的作用，就是重复攻牙的时候可以有效防止乱牙。
总结：
全自动攻丝的程序包括准备工作、加工过程和攻丝编程。准备工作涉及确定螺栓尺寸、计算底孔直径和固定加工对象。加工过程包括使用钻床或电钻打孔和手工或机械攻丝。攻丝编程则涉及编写程序并上传到数控机床进行自动化加工，需要掌握数控加工技术和编程技能。在编写程序时，需注意指令的准确性和参数的设置，以确保加工的高精度和高效率。