正常出入库的程序包括以下几个步骤：
入库流程
收货确认：核对运输单据上的信息与实际到货是否一致，检查包装是否有破损迹象。利用条形码或RFID技术提高收货效率和准确性。
检验：根据商品特性制定详细的检验标准，如外观检查、性能测试等。对于不合格品，应立即隔离并通知供应商处理。同时，建立检验记录，为后续质量追溯提供依据。
记录：将合格商品信息录入库存管理系统，包括商品名称、数量、批次号、入库日期等。这一步实现了库存的数字化管理，并为后续的库存盘点、销售分析提供数据支持。
存储管理：
货位管理：根据商品特性（如大小、重量、类别）和出入库频率，合理规划货位布局，提高仓库利用率和管理效率。同时，利用仓储管理系统（WMS）进行货位优化，实现库存的动态管理。
条件管理：不同商品对存储条件的要求各异，如温度、湿度、光照等。因此，需根据商品特性，设置适宜的存储环境。通过安装环境监测设备，实时监控仓库条件，避免因保管不当而造成损失。
出库流程
订单处理：接收到销售订单后，首先进行订单审核，包括核对订单信息、检查库存情况等。然后，根据库存情况，安排出库计划，确保订单能够按时发货。
拣选：根据订单要求，利用仓储管理系统的智能拣选策略，快速定位到货物所在位置，提高拣选效率，减少错误率。同时，通过条码扫描技术，实现拣选过程的实时跟踪和记录。
发货：在拣选完成后，进行发货前的最后检查，确保货物数量、外观等符合发货要求。然后，安排车辆进行发货，并记录货物的出库信息。
其他注意事项
账实对应：确保库存管理系统中的记录与实际库存相符，定期进行库存盘点，及时调整库存数据。
先进先出：在出库时，优先出库先入库的货物，避免旧货占用新货位。
库位规划：根据货物属性和出入库频率，合理规划库位，提高仓库空间利用率和管理效率。
这些步骤和注意事项共同构成了正常出入库的程序，确保仓库管理的高效和准确。