厂房装行车需要遵循以下程序：
施工准备
检查各类技术资料是否齐全，包括出厂合格证、试运转记录、设备图、安装图以及产品使用说明书、装箱单等。
编制详尽可行的施工方案。
质量技术监督局特种设备检验部门进行告知并邀请到现场进行检验监督。
组织参加施工的全体人员熟悉图纸及技术规范，并就施工中各项技术要求、安全技术措施对施工人员进行交底。
基础验收
起重机轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度应符合设计文件和安装的要求。中心线、标高在基础上应有明显的标记。需二次灌浆的表面要铲麻，放置垫铁的表面应铲平。
轨道安装和检验
混凝土找平层施工后，当混凝土试块达到75%强度设计值后，方可进行轨道安装工作。
轨道联结前应对用作轨道的钢轨进行调直和切头，调直之后，应对每节轨道进行编号。两条平行轨道的接头位置应互相错开，其距离不小于600mm，也不应等于吊车前后轮子的轮距。钢轨的连接采用直接头，并用夹板联结。轨道伸缩缝处的间隙应符合图纸设计要求，注意夹板的长度和预留螺栓孔的位置，应根据钢轨两端原有留孔位置确定。
设备组装检查
设备组装前，应对各部件进行检查，确保其符合设计要求和安装规范。
组装完成后，进行详细的检查，确保所有部件安装正确、紧固牢固。
吊装
选择合适的起重机械（如250t履带吊、50t汽车吊），并确保其处于良好的工作状态。
根据设备重量和尺寸，制定详细的吊装方案，并进行试吊，确保吊装过程安全、顺利。
在吊装过程中，应设专人指挥，确保各岗位人员配合默契，避免发生安全事故。
试车
设备吊装到位后，进行试车操作，检查设备是否正常运行，各项功能是否正常。
在试车过程中，发现异常情况应及时处理，确保设备安全可靠。
交工验收
试车合格后，进行交工验收，检查设备是否满足设计要求和相关标准。
验收合格后，方可正式投入使用。
建议：
在整个施工过程中，应严格按照施工方案和安全操作规程进行操作，确保施工质量和安全。
加强现场管理，确保施工人员、设备和材料的安全。
及时与相关部门和单位沟通协调，确保施工顺利进行。