装窑是砖厂生产过程中至关重要的一环，其操作直接关系到烧窑的效果和产品质量。以下是一个详细的装窑程序，以确保烧窑过程的顺利进行：
检查窑炉
确保窑体无损坏，各部分连接稳固，密封良好。
准备物料
按照生产计划，将待烧制的物料整齐码放，注意物料种类、尺寸和装载顺序。
设定装载方案
根据物料特性和窑炉结构，制定合理的装载布局，确保热能均匀分布。
装载物料
使用专用工具，按照方案将物料逐层放入窑内，保持间隙均匀，防止倒塌。
在最底下一层先放上一块铜板，那个黑色的支柱是马脚，需要找到比他矮一些的器物，然后装满一层就可以了。注意器物和器物之间要留有一点空隙，陶瓷在烧制过程中会收缩，太疏松会浪费能源，难以制热，太密不利于热量的传输。
旁板可以对齐每一层的马脚支柱，每层放三只马脚就可以，这样比较稳定，也不浪费位置。
关闭窑门
物料装载完毕后，关闭窑门，确保密封性。窑门线不关可以留3公分的位置，这样利于器物排湿。
设置参数
根据工艺要求设定温度、时间等参数，启动窑炉。
监控过程
在烧制过程中，定期检查窑炉运行状态，记录数据。
完成后冷却
烧制结束后，让窑体自然冷却至安全温度，然后进行卸料。
建议
细致规划：在装窑前，详细规划好每层物料的摆放位置和间隙，确保烧制过程中热量均匀分布。
安全第一：穿戴好劳保用品，确保操作过程中的安全。
定期检查：在烧制过程中，定期检查窑炉的运行状态，及时发现并处理问题，避免生产事故的发生。
通过以上步骤，可以确保砖厂的装窑过程顺利进行，提高烧窑效率和产品质量。