彩盒打样程序通常包括以下几个步骤：
设计
确定彩盒的外观设计，包括图案、色彩、文字等元素，以吸引消费者并传达品牌信息。
打样
初次打样：通常需要制作数码样，有时甚至需要上印刷机打实样，以确保大批量生产时颜色保持一致。
在线打样：通过所见即所得技术实现软打样效果，省去实物打样的繁琐工序，加快印刷流程。
样品确认
客户对样品进行审查和确认，提出修改意见或要求，确保最终成品符合要求。
修改与再次打样
根据客户的反馈进行修改，并再次进行打样，直到客户满意为止。
出版打样
确定最终设计后，进行批量生产前的打样，此阶段的打样通常为最终确认样，用于检查颜色、排版等。
印刷与印后加工
包括印刷、过油、裱纸、模切、粘盒等步骤，确保彩盒的外观和质量。
表面处理
常见表面处理包括过光胶、过哑胶、UV、过光油、过哑油以及烫金等，增加彩盒的美观度和耐用性。
模切成型
使用机械或刀模对彩盒进行模切，形成彩盒的基本形状，注意压痕对准，避免爆线和模切不准。
最终检查与交付
对彩盒进行全面检查，确保无误后，进行包装并交付给客户。
建议在选择打样方法时，综合考虑客户需求、成本预算及时间效率，选择最适合的打样方式。例如，对于小批量生产，可以考虑在线软打样；对于大批量生产，则可能需要更精确的硬打样和实样确认。