CNC编程的完整程序通常包括以下部分：
文件头信息
文件类型声明（如：CNC文件）
程序名称和编号
使用的机床类型和型号
编程日期和作者信息
机床设置
机床坐标系的选择和定义（绝对坐标系或相对坐标系）
工件装夹方式和原点设置
刀具选择、刀具长度和直径
切削参数（如切削速度、进给量、切削深度等）
刀具路径
刀具移动指令（如G00快速定位、G01直线插补、G02顺时针圆弧插补、G03逆时针圆弧插补等）
切削循环指令（如G71、G72、G73等）
刀具半径补偿指令（如G40、G41、G42等）
机床功能指令（如M03主轴正转、M04主轴反转、M06换刀等）
辅助功能
程序停止指令（M00）
程序结束指令（M02、M30）
冷却液开/关指令（M08、M09）
机床参数设置（如工作温度、切削液流量等）
程序结束
重复加工指令（如G01、G02、G03等）
程序结束指令（M30）
```
%CNC Program Example
%
% File: example.cnc
% Date: 2024-12-15
% Author: John Doe
%
% Machine: XYZ CNC Machine
% Tool: 40mm Diameter Ball Mill
% Workpiece: 100mm x 100mm x 20mm
%
% Setup
% 1. Workpiece origin set to （0, 0, 0）
% 2. Tool radius compensation set to tool radius 40mm
% 3. Tool length offset set to 0mm
%
% Tool Path
% 1. rapid move to （50, 50, 0） [G00 X50 Y50 Z0]
% 2. tool radius compensation [G40]
% 3. linear tool radius compensation [G41]
% 4. tool radius compensation [G42]
% 5. tool radius compensation [G40]
% 6. tool radius compensation [G41]
% 7. tool radius compensation [G42]
% 8. tool radius compensation [G40]
% 9. linear move to （100, 100, 0） [G01 X100 Y100 Z0]
% 10. tool radius compensation [G40]
% 11. tool radius compensation [G41]
% 12. tool radius compensation [G42]
% 13. tool radius compensation [G40]
% 14. tool radius compensation [G41]
% 15. tool radius compensation [G42]
% 16. tool radius compensation [G40]
% 17. linear move to （50, 50, 0） [G00 X50 Y50 Z0]
%
% End
% 1. coolant on [M08]
% 2. program end [M30]
```
这个示例程序展示了如何设置机床、选择刀具、定义刀具路径和辅助功能，并最终结束程序。实际编程中，程序会更加复杂，并且会根据具体的加工需求和机床特性进行调整。建议在实际编程前，详细阅读机床和刀具的说明书，并熟悉相关的编程指令和参数设置。