沥青混凝土备料程序主要包括以下几个步骤：
选购材料：
选购经调查试验合格的材料进行备料，确保材料符合设计和规范要求。
配合比设计：
做好配合比设计，并报送监理工程师审批。对各种原材料进行符合性检验，确保材料质量。
基层准备：
在验收合格的基层上恢复中线，进行水平测量，拉好基准线，画好边线。对下承层进行清扫，并在基层上洒透层油和粘层油。
试验段施工：
试验段开工前安装好试验仪器和设备，配备好试验人员，报请监理工程师审核。在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度、沥青含量、集料级配、沥青混合料马歇尔各项技术指标等。
拌和：
各种集料分类堆放，每个料源均进行试验，按要求的配合比进行配料。设置间歇式具有密封性能及除尘设备的沥青混凝土拌和站，对沥青混凝土的原材料和混合料及时进行检测，控制加热温度在规范规定的范围之内。
运输：
根据拌和站的产量和运距合理安排运输车辆，车箱内保持干净，涂防粘薄膜剂，配备覆盖棚布以防雨和热量损失。已离析或硬化在运输车箱内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。
摊铺：
使用摊铺机将沥青混凝土均匀摊铺在道路表面，确保摊铺宽度和厚度符合设计要求。
养护和保养：
完工后，对新铺设的沥青混凝土路面进行养护和保养，以延长其使用寿命。
这些步骤确保了沥青混凝土路面的施工质量和效率，为后续的施工提供了可靠的基础。