电线裹外皮的主要程序如下：
挤塑成型
电线外皮通常是通过挤塑机器将熔融的塑料均匀地挤入电线外皮中的小孔里，同时将包裹的铜线从机器中传送出来。这个过程是自动化的，使用挤塑机完成。
高压测试
在外皮包裹完成后，会进行高压测试，以确保电线的外保护层厚度足够，能够承受火花机的高压电击。如果厚度不够，电线会亮起警示灯。
编织屏蔽层
为了对电线进行屏蔽，防止电磁干扰，会在电线外层编织一层薄薄的屏蔽层，通常使用锡箔材质。
涂抹滑石粉
在电线包裹屏蔽层之前，会上一层滑石粉，这可以使材料变得有延展性和弯曲度，增加光滑度，便于后续的挤塑定型。
冷却与定型
经过冷却后的线芯会包裹外皮，以提高外皮内外的冷却均匀程度，确保外皮在线芯上裹紧，消除间隙。有时还会缠绕金属丝以增强外皮与线芯之间的连接强度。
其他处理
根据不同的应用需求，电线在生产过程中可能还会进行其他处理，例如绝缘包扎、搪锡、使用高强度绝缘带包扎等。
这些步骤共同确保了电线外皮的质量和性能，使其能够适应各种电气应用的需求。