机器润滑程序是指一系列确保机械设备在运行过程中得到适当润滑的步骤和方法。这些程序旨在减少机械零件的磨损，提高加工质量和机床寿命，同时防止因过热导致的工件变形或刀具寿命缩短。以下是一些常见的机器润滑程序：
润滑系统设置
设置润滑系统的工作模式和参数，例如润滑油的流量和压力。
润滑部位和点确定
确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，并实施定点给油。
润滑材料选择
按照润滑图表规定的油脂牌号用油，确保润滑材料及掺配油品经过检验合格。
润滑装置和器具的维护
润滑装置和加油器具保持清洁，防止污染润滑油。
定量和定期润滑
在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费。
定期检查和更换
按照润滑图表或卡片规定的周期加油、添油和清油，对储油量大的油箱，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油，循环过滤及抽验周期。
润滑功能的程序控制
数控机床润滑系统的电气控制要求，如首次开机时自动润滑15秒，机床运行时达到润滑间隔固定时间自动润滑一次，操作者还可以进行手动润滑。
润滑管理
制定设备润滑管理程序，确保设备润滑活动按规定的方法和程序在受控状态下进行，保持设备良好润滑，减少和防止设备事故，延长设备使用寿命，降低成本。
其他润滑方法
包括手工润滑和滴油润滑等，适用于不同的工作条件和需求。
通过这些程序，可以确保机器在各种工况下都能得到有效的润滑，从而提高设备的运行效率和可靠性。