在数控车床上进行车倒角，可以使用以下几种程序指令：
G01 指令
G01 是直线插补指令，用于定义切削工具在两个点之间的直线轨迹。在倒角编程中，可以使用 G01 指令来定义切削工具的倒角轨迹。例如：
```
G01 X20 Z-1；
G01 X22 Z2；
```
这个例子中，X 值和 Z 值的确定可以根据工件的直径和倒角尺寸来进行换算。如果工件直径为 a，倒角尺寸为 2，则 X 值为 a - 4，Z 值为 -2。
G01 X（U） C 指令
G01 X（U） C 指令用于在两个相交成直角的程序段之间插入一个倒角。C 参数表示刀具在 X 和 Z 轴方向上的移动量，即刀具路径的轨迹。正值表示刀具向工件内部移动，负值表示刀具向工件外部移动。例如：
```
G01 X10 C1；
```
这个例子中，X10 是倒角的终点坐标，C1 表示倒角尺寸为 1。
G02/G03 指令
G02 和 G03 分别是顺时针和逆时针圆弧插补指令，用于定义切削工具在两个点之间的圆弧轨迹。当倒角形状为圆弧时，可以使用这些指令来实现。例如：
```
G02 X15 Y10 I5 J5；
```
这个例子中，X15 和 Y10 是圆弧的终点坐标，I5 和 J5 是圆弧的圆心坐标。
刀具半径补偿指令
在进行倒角加工时，需要考虑到刀具的半径，以确保切削路径能够正确地与工件接触。可以使用 G41（正向刀具半径补偿）和 G42（反向刀具半径补偿）指令来进行半径补偿。例如：
```
G41 X20 Z10；
```
这个例子中，X20 是倒角的起点坐标，Z10 是倒角的终点坐标。
建议
在编写倒角程序时，首先要确定倒角的尺寸和位置，然后选择合适的编程指令（如 G01、G02/G03）来实现倒角加工。
考虑到刀具的半径补偿，确保切削路径的准确性。
在实际加工之前，进行代码的调试和验证，以确保程序的正确性和准确性。