加工圆弧通常使用的程序包括以下几种：
G代码和M代码
G代码用于定义加工方式和路径，包括圆弧的起点、终点和半径等参数。
M代码用于定义辅助功能和加工过程中的其他控制命令。
G02和G03指令
G02是顺时针圆弧插补指令，用于指定从当前位置开始，以指定终点和半径顺时针加工圆弧。
G03是逆时针圆弧插补指令，用于指定从当前位置开始，以指定终点和半径逆时针加工圆弧。
其他G代码
G90：绝对坐标模式，用于设定工件坐标系。
G91：增量坐标模式，用于设定工件坐标系。
G92：坐标系偏移设定，用于设定工件坐标系的偏移量。
AutoCAD
AutoCAD软件拥有圆弧的刀路编程功能，可以通过“圆弧”或“画圆弧”命令来绘制需要切削的圆弧，并使用“偏移”命令来定义刀具路径的偏移距离和方向。
Mastercam和SolidWorks
这两种软件都是CAD/CAM软件，可以生成带有圆弧的刀具路径。用户可以使用它们的绘图和建模工具创建带有圆弧的零件模型，并使用相应的CAM模块生成刀具路径。
数控车编程
在数控车编程中，除了G02和G03指令外，还可以使用I、J、K指令来指定圆弧的半径，相对于起点坐标的偏移量。一些现代数控车床的编程软件还具有自动生成圆弧代码的功能。
编程步骤总结：
确定圆弧的起点、终点和半径：
可以通过工件图纸或实际测量得到这些参数。
选择加工方向：
根据圆弧的走向选择G02（顺时针）或G03（逆时针）。
定义加工速度和进给速度：
使用F代码定义进给速度，S代码定义主轴转速。
编写数控程序：
使用上述指令和参数编写完整的数控程序。
程序调试和验证：
通过数控仿真软件或实际加工来验证程序的正确性，并进行必要的修正和优化。
通过以上步骤和工具，可以有效地进行圆弧加工的编程和控制。