要做好生产计划管理，可以从以下几个方面入手：
树立基本思想
应对异常多变的状况，中小企业需要快速应变。
不要幻想企业规模大了，订单就一定是大批量，工厂的制造史就是和杂单打交道。
处理急单、杂单、散单要靠敏捷管理。
生产计划模式
传统的计划模式是计算的计划模式，但现实企业中的生产计划是非稳定态的，不能靠公式计算。
非稳定态的计划做法包括：滚动排查、前推后拉、敏捷应对、快速响应。
订单评审后形成交期分解，明确时间表。
形成月计划、周计划，并进行周排查。
制定冷冻日计划，定好明天做什么，做多少，不可更改。
日计划是“某一天”的计划，而不是“每一天”的计划。
物料管理
确保物料齐全备，了解材料使用途径。
跟踪物料的采购周期及到料情况，确保生产所需的各种原材料库存数量充足。
生产进度跟踪与控制
有效跟踪生产进度，实时了解实际执行与计划的差异，找到造成差异的原因并进行改进。
提高生产效率，寻找提高设备利用率、减少搬运、上下原料时间等方案。
异常情况处理
适当考虑异常情况，提前制定应对措施。
当出现生产问题时，及时与相关部门沟通，确保问题得到及时解决。
质量管理与品质控制
把握产品品质，了解过程不良率及出货检查不良率，进行持续有效的改善和追踪。
确保产品质量符合客户要求，减少因质量问题导致的返工和退货。
人员管理
了解员工动态，合理安排工作，确保员工能够高效完成生产任务。
对从业人员进行持续的职务教育，提高其思想水平和工作能力。
计划体系与协调
制定生产计划时，要综合考虑市场需求、销售计划、产能负荷等因素。
协调内外部资源，确保生产计划的顺利执行。
优化计划管理体系和流程，提高生产系统的快速、柔性市场响应能力。
信息系统与数据管理
建立完善的信息系统，及时反馈生产进度和物料情况。
通过数据统计和分析，发现生产中的瓶颈和问题，进行持续改进。
通过以上措施，可以有效提升生产计划管理的效率和效果，确保生产任务按时完成，提高客户满意度和企业竞争力。