铝合金T6热处理工艺是一种常见的热处理方法，用于提高铝合金的力学性能，特别是硬度和强度。以下是T6热处理工艺的主要步骤和注意事项：
T6热处理工艺步骤
加热：
将铝合金铸件加热到设定的固溶温度，一般为530-540℃。
保温：
在加热到设定温度后，保温1-2小时，以确保合金内部的组织达到预期的固溶状态。
淬火：
保温结束后，迅速将铸件从炉中取出并淬入水中或其他冷却介质中，淬火速度要快，通常控制在100℃/min左右。
时效：
淬火后的铝合金在室温下放置一段时间（自然时效）或放入时效炉中进行人工时效，人工时效温度通常设定为160-180℃，保温时间为6-8小时。
热处理前的准备
确保热处理设备、控制系统及仪表等正常运行。
铸件在装炉前应干燥无油污，并根据合金牌号、外廓尺寸、壁厚及热处理规范进行分类，不同牌号的铸件不应混装。
形状易产生翘曲的铸件应使用专用底盘或支架，大型铸件应单个放置。
带有性能测试试棒的铸件应与主体铸件一同进行热处理，以便评估铸件性能。
注意事项
在保温期间应随时检查并校正炉膛温度，防止局部过热。
若发生断电情况，短时间内无法恢复时应立即将铸件出炉淬火，待设备恢复正常后再继续热处理。
淬火转移时间应控制在15秒以内，以避免铸件内部产生过大应力。
铸件变形应在淬火后立即进行校正，矫正时要缓慢均匀，避免用力过猛。
通过以上步骤和注意事项，可以确保铝合金T6热处理工艺的有效性，从而显著提高铝合金的力学性能