3D打印技术的优势主要体现在以下几个方面：
高度定制化和个性化生产：
3D打印技术可以根据个体需求和设计要求定制生产物件，实现高度个性化的生产。例如，在医疗行业中，可以根据患者的具体解剖结构制造医疗器械或植入物，提高治疗效果和患者舒适度。
减少生产周期和快速原型制造：
3D打印技术可以快速将设计概念转化为实体模型或原型，大大缩短了产品开发周期。设计师和工程师可以通过快速打印多个版本的原型，进行测试和验证，从而更快地进行产品优化和改进。
复杂几何形状的制造能力：
3D打印技术通过逐层堆积材料的方式制造物体，可以轻松地实现各种复杂的几何形状，如梯形结构、空心结构和内部网格结构等。这种能力对于航空航天、医疗器械和汽车工业等领域尤为重要，能够提供更轻、更强、更复杂的部件设计。
减少物料浪费和成本节约：
3D打印技术是一种增材制造过程，只使用需要的材料来制造物件，减少了废料的产生和材料的浪费。这不仅有助于降低生产成本，还有利于环境保护，符合可持续发展的制造理念。
制造复杂部件的一体化：
3D打印技术可以实现产品的一体化成型，无需后期拼装、焊接、打磨等工序，从而减少产品的接缝、裂缝、误差等缺陷，提高产品的质量和耐用性，节省时间和成本。
成本优势显著：
在传统制造中，物品形状越复杂，制造成本越高。然而，对于3D打印定制服务来说，制造复杂物品的成本并不会增加。一台3D打印机可以根据不同的数字设计蓝图和一批新的原材料，打印出各种形状的物品，省去了培训机械师或购置新设备的成本。
高效便捷：
3D打印无须组装，能够使部件一体化成型。例如，可以同时打印一扇门及上面的配套铰链，缩短了供应链，节省了劳动力和运输方面的花费。同时，零时间交付也是其一大优势，3D打印机可以按需打印，满足客户需求。
设计自由度高：
3D打印设计空间无限，能突破传统制造局限。传统制造技术和工匠制造的产品形状有限，而3D打印机可以制作目前可能只存在于自然界的形状，甚至可以轻松地制造出传统工艺无法达到或难以达到的复杂结构。
零技能制造与便携性：
3D打印机可以从设计文档中获取各种指令，比注塑机所需的操作技能少，且设备便携，可以在不同地点进行制造。
快速原型制作：
3D打印技术可以快速制作出实物原型，让设计师和工程师能够更好地验证设计的可行性和效果，从而加速产品开发和迭代过程。
跨领域应用：
3D打印技术不仅在工业制造领域有广泛的应用，还可以在医疗、航空航天、建筑、教育等领域发挥重要作用。例如，在医疗领域，3D打印技术可以用于定制义肢、人工器官和牙齿矫正器等医疗器械的生产。
综上所述，3D打印技术的优势在于其高度定制化、个性化生产的能力，快速原型制作和复杂几何形状的制造能力，减少物料浪费和成本节约，以及高效便捷的设计和制造过程。这些优势使得3D打印技术在多个领域具有广泛的应用前景，并有望在未来推动制造业的革新和发展。