数控程序代码是用于控制数控机床执行特定加工任务的一系列指令。以下是一些常用的数控程序代码及其含义：
G代码 ：准备功能代码，用于控制机床的基本运动方式和加工过程。G00
：快速移动，用于机床的快速移动，无需切削，只需迅速移动到指定坐标点。
G01：直线插补，用于直线切削，控制机床在两个坐标点之间做直线运动。
G02：圆弧顺时针，用于控制机床做以一定半径圆弧顺时针运动。
G03：圆弧逆时针，用于控制机床做以一定半径圆弧逆时针运动。
G04：暂停，暂停一段时间后再继续执行后续代码。
G10：可编程数据输入，用于输入工件偏置等数据。
G17：选择XY平面，设置XY平面为加工坐标系。
G18：选择XZ平面，设置XZ平面为加工坐标系。
G19：选择YZ平面，设置YZ平面为加工坐标系。
G20：设置英寸单位，设置程序使用英寸单位进行加工。
G21：设置毫米单位，设置程序使用毫米单位进行加工。
M代码：
辅助功能代码，用于控制机床的辅助操作。
M00：程序无条件暂停指令，程序执行到此进给停止，主轴停转。
M01：程序选择性暂停指令，程序执行前必须打开控制面板上OP STOP键才能执行。
M02：主程序结束指令，执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。
M30：主程序结束指令，功能同M02，不同之处是，光标返回程序头位置。
M98：调用子程序，用于调用子程序，例如M98 P1000表示调用子程序，P1000为子程序号。
M99：返回主程序，用于从子程序返回到主程序。
T代码：
刀具功能代码，用于设定刀具号。
T0101：表示选择刀具号为101的刀具。
S代码：
主轴转速功能代码，用于设定主轴转速。
S200：表示主轴转速为200转/分钟。
F代码：
进给功能代码，用于设定进给量。
F0.2：表示进给速度为0.2毫米/分钟。
其他代码
G91： 相对坐标系选择，用于选择相对坐标系。 G90
G43：刀具长度补偿，用于设定刀具长度补偿。
G44：刀具半径补偿，用于设定刀具半径补偿。
G52：设置局部坐标系，用于设置局部坐标系。
G53：选择机床坐标系，用于选择机床坐标系。
G70至 G99：各种固定循环指令，用于执行特定的加工循环。
这些代码在不同的数控系统和机床中可能有所不同，具体使用时应参考相应的系统手册和编程指南。