65Mn弹簧钢的热处理工艺主要包括以下几个步骤：
预处理
去除冷拔弹簧钢表面的细小裂纹和污垢。
进行酸洗处理，以去除油脂和污垢。
淬火
将弹簧钢加热至890℃（脆性点），维持30分钟。
缓慢冷却，使表面形成低碳化物，提高内部强度。
回火
在淬火后的弹簧钢上进行，温度控制在200~300℃。
保持30分钟，消除残余应力，提高钢材性能。
放火
将回火后的弹簧钢放火，温度控制在590~650℃。
正火
温度810℃±10℃，空气冷却。
退火
新工艺：退火温度（860±10）℃，保温45-60分钟，炉冷到（750±10）℃，保温3-3.5小时，出炉堆冷或入保温坑缓冷。
传统工艺：退火温度730℃，保温13小时，再炉冷到650℃以后，出炉空冷。
等温淬火
针对特定项目要求，如“NMT 项目”中的卡簧类零件，使用等温盐浴淬火。
65Mn弹簧钢热处理后的金相组织通常为回火托氏体，具有良好的弹性极限、屈服强度和韧性。热处理工艺对其最终性能至关重要，包括提高屈服强度、改善加工性能以及确保弹簧钢在承受较大弹性变形的场合表现良好。