钢筋电渣压力焊的规范主要包括以下几个方面：
材料要求
钢筋应符合设计要求，质量合格，并提供出厂合格证及复试报告单。
焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定，常用的焊剂型号为HJ431或HJ401，焊剂应存放在干燥的库房内，使用前需烘焙，并有烘焙记录。
焊接设备
焊接设备应选用合适的电渣焊机，具备稳定的电流和电压输出能力，并经过检测和校准。
焊接夹具应具有刚度，在最大允许荷载下应移动灵活、操作便利，焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应。
焊接电源应采用次级空载电压较高（TSV以上）的交流或直流焊接电源，容量应根据现场最大直径钢筋选用。
焊接工艺
钢筋应进行清理，去除油污、锈蚀和杂质等，确保直径、形状和长度符合设计要求。
在焊接前，应对钢筋进行测量和定位，确保长度和位置的准确性。
根据设计要求，选择合适的电流和焊接时间，使用电渣焊机进行焊接，确保焊接电流和电压的稳定。
焊接完成后，进行外观检查，确保焊接接头无明显的缺陷或裂纹。
质量控制
焊接接头的牢固性和可靠性应符合设计要求，进行外观检查和断裂试验。
对于不合格的焊接接头，应及时进行修复或更换。
安全措施
焊接操作人员应穿戴好防护用具，避免电击和火灾等意外事故发生。
焊接设备应与电源连接良好，确保安全使用。
在焊接过程中，应注意周围环境的安全，避免误伤他人或损坏设备。
验收规范
电渣压力焊接头验收应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）的规定，包括焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm，接头处无明显的烧伤缺陷，弯折角不大于3度，轴线偏移不超过钢筋直径的0.1倍且不大于2mm。
焊接接头应逐个进行外观检查，并进行拉伸试验，确保3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。
这些规范确保了钢筋电渣压力焊的施工质量和安全，保证了焊接接头的牢固性和可靠性。在实际操作中，应严格按照这些规范进行操作，并进行必要的检测和验收，以确保工程的质量。