来料检验（IQC）是指对采购进来的原材料、部件或产品进行品质确认和查核的过程，主要目的是确保这些物料的质量符合预期要求，从而保证生产过程的质量和产品的最终质量。来料检验通常通过抽样检验的方式进行，抽样计划应预先规定有科学可靠的抽检方案和验收制度。
来料检验的主要方法
外观检测
使用目视、手感、样品等方法进行验证。
检查表面是否有划痕、变形、破损等质量问题。
尺寸检测
使用卡尺、千分尺、卷尺、直尺、百分表、塞规和平台等量具进行验证。
检查尺寸是否符合图纸和技术要求。
结构检测
使用拉力器、扭力器、压力器等进行验证。
特性检测
根据产品的电气、物理、化学、机械等特性，采用相应的检测仪器和特定方法进行验证。
来料检验的方式选择
全检：适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料，或工厂指定进行全检的物料。
抽检：适用于平均数量较多、经常性使用的物料。
免检：适用于可靠性高、质量稳定的产品。
来料检验的程序
明确检验计划和标准
根据采购合同、技术协议等文件，明确需要检验的项目、检验标准、抽样方案等。
核对来料信息
核对来料的品名、规格、数量、生产厂家等信息是否与采购合同一致。
外观检验和尺寸检验
对来料的外观进行目视检查，使用合适的测量工具进行尺寸测量。
功能检验
对来料进行功能测试，检查其是否具备预期的功能。
文件资料审查
对随货配套的文件资料进行审查，确保其完整性和准确性。
不合格品处理
对检验不合格的来料进行分类处理，如退货、换货或让步接收等。
记录和报告
对检验过程进行详细记录，并出具检验报告，以便追溯和管理。
不合格品处理
对于不合格的来料产品，应进行相应的处理，如退货、返工、特采等。
记录不合格品的处理过程和结果，以便追溯和改进。
检验准备
确保检验仪器和设备的准备就绪，包括测量工具、试验设备等。
根据产品规格书和质量要求，准备相应的检验标准和检验方法。
确保检验环境符合要求，包括温度、湿度等。
通过以上步骤和方法，来料检验能够有效地控制物料质量，确保生产过程的顺利进行和最终产品的质量。