清水混凝土施工工艺主要包括以下几个关键步骤：
测量放样
在下层柱混凝土顶面上，用全站仪准确放样柱身中心点，并用墨线弹出柱身的平面位置及尺寸，以便模板安装时进行校正。
在下层柱混凝土终凝后，对顶面位置的混凝土进行人工凿毛，并冲洗干净，对锚入下层柱内柱钢筋进行修正，凿毛以见到新鲜、完整、密实的混凝土面为好。
模板工程
模板设计：根据清水混凝土墙的设计高度、长度、厚度等要求进行模板设计，确保模板表面平整、接缝严密。
模板制作：采用覆膜竹胶板等材质制作模板，确保模板具有足够的强度、刚度和脱模性。
模板安装：将模板吊至已放样墙体位置组立，严格控制模板的垂直度和平整度，确保模板间不漏浆。
模板拆除：在混凝土同条件试件强度达到3MPa（冬期不小于4MPa）时拆模，拆模后及时进行养护。
钢筋工程
钢筋加工、绑扎应符合设计和规范要求，确保钢筋位置准确、固定牢固。
钢筋绑扎时采用20镀锌扎丝，扎丝收头位置应朝向内侧。
立面钢筋采用圆形塑料垫块，平面钢筋采用清水混凝土专用点接触垫块。
混凝土工程
配合比设计：根据设计要求和混凝土性能指标，设计合理的混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性。
制备与运输：严格控制混凝土的搅拌质量，确保混凝土性能均一，及时运输至施工现场。
混凝土浇筑：混凝土必须连续浇筑，施工缝须留设在明缝处，避免因产生施工冷缝而影响混凝土观感质量。采用二次振捣工艺，确保混凝土表面无气泡、无缺陷。
混凝土养护：拆模后及时进行养护，采用覆盖塑料薄膜和阻燃草帘并洒水养护相结合的方法，养护时间不少于7天。冬期施工时，可采用涂刷养护剂与塑料薄膜、阻燃草帘相结合的养护方法，养护时间不少于14天。
清水混凝土保护剂
在混凝土表面涂刷或喷涂一层或两层透明的保护剂，以增强混凝土的耐久性和美观性，保持清水混凝土的自然质感。
成品保护
在施工过程中，对已完成的混凝土表面进行保护，防止污染和损坏，确保清水混凝土的最终效果。
外观质量
在施工过程中，严格控制混凝土的振捣、平整度和垂直度，确保清水混凝土表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明，无碰损和污染。
通过以上步骤，可以确保清水混凝土施工工艺的顺利进行，最终实现高质量的清水混凝土建筑效果。