螺纹检测方法主要包括以下几种：
螺纹通止规检测法
原理：使用通端和止端螺纹量规进行检测。通端量规能通过螺纹，止端量规则不能通过，则螺纹工件符合要求。
优点：快捷、经济、实用，适合快速筛查螺纹是否合格。
缺点：只能定性检测螺纹是否合格，无法提供螺纹单项参数的数值，无法提供不合格的原因。
三针（双针）测量法
原理：使用三根具有相同直径的圆柱体量针，放入螺纹牙槽中，通过千分尺、比较仪或测长仪测出M值，计算螺纹中径值d1。
优点：精度较高，适用于测量螺纹的中径。
缺点：测量结果存在偏差，需要多项误差修正，且不适用于精度要求极高的场合。
螺纹千分尺检测法
原理：使用螺纹千分尺测量螺纹工件的中径，具有两个与螺纹牙形角相同的触头，一个呈圆锥体，一个呈凹槽。
优点：适用于测量中径，精度较高。
缺点：由于测头存在角度误差，工件外螺纹的螺距和牙侧角存在较大误差，故该方法主要用于精度要求不高的普通工件外螺纹中径测量。
影像测量法
原理：使用闪测仪、影像仪等仪器，通过图像识别测量螺纹工件参数。
优点：效率高，适合大批量生产检测，能够快速获得螺纹的大中小径、牙型角、螺距等参数。
缺点：设备成本较高，适用于高精度和大批量生产环境。
触针扫描式测量法
原理：通过触针扫描螺纹表面，获取螺纹的详细参数。
优点：高精度，能够测量螺纹的全方位参数。
缺点：设备复杂，适用于高精度测量和研发阶段。
建议
对于一般标准螺纹，可以采用螺纹环规或塞规进行快速筛查，使用螺纹千分尺或三针测量法进行精度测量。
对于大批量生产，建议使用影像测量法以提高检测效率。
对于高精度要求，可以考虑使用触针扫描式测量法或综合使用多种测量方法以确保测量精度。