混凝土冬季施工方案及措施主要包括以下几个方面：
施工准备
材料准备：选择适合冬季施工的原材料，如早期强度较高的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5R。骨料应清洁，无冰、雪、冻块等杂质。外加剂应选用合适的早强剂和防冻剂，其质量应符合相关标准规定。水应采用不含有冰、雪、冻块的洁净水。
设备准备：检查混凝土搅拌设备、运输设备和浇筑设备的性能，确保其在低温环境下能正常工作。运输车辆应采取保温措施，如覆盖保温材料。浇筑前应检查模板、钢筋的保温措施是否到位。
人员准备：对参与冬季施工的人员进行技术培训，使其熟悉冬季施工的技术要求和操作方法。安排专人负责测温工作，及时了解混凝土的温度变化情况。
施工工艺
混凝土配合比设计：确定合理的配合比，适当提高水泥用量和外加剂掺量，以提高混凝土的早期强度和抗冻性。考虑到低温环境下混凝土的坍落度损失较大，应适当增加混凝土的坍落度，但不宜过大。
混凝土搅拌：搅拌前，应先将搅拌机进行预热，预热温度不宜低于40°C。搅拌时，应先将搅拌机进行预热，预热温度不宜低于40°C。
混凝土运输：运输车辆应采取保温措施，如覆盖保温材料，以防止混凝土在运输过程中受冻。
混凝土浇筑：浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑过程中应密切观测罐车混凝土的温度，保证混凝土的入模温度不低于10℃。浇筑时间应适当调整到中午气温较高时进行。
混凝土养护：浇筑完成后，应及时进行保温覆盖，如覆盖岩棉保温被和阻燃草帘。暖棚法养护也是一种有效的养护方法，适用于气温低于-10℃的情况。
其他措施
测温与质量检查制度：建立测温与质量检查制度，定期检查混凝土的温度变化情况，确保混凝土的质量符合要求。
应急预案：组建应急小组，应对可能出现的突发情况，如混凝土受冻等。
通过以上措施，可以有效保证混凝土在冬季施工中的质量，避免因低温环境导致的冻害问题。具体施工方案还需根据实际情况进行调整和优化。