数控圆环程序的编程步骤如下：
工艺分析和加工过程规划
根据工艺要求和加工对象的尺寸、形状等信息，确定切削策略和加工路径。
选择数控编程语言
常用的数控编程语言包括G代码和M代码。G代码用于定义机床的运动轨迹，例如直线、圆弧等；M代码用于定义机床的辅助功能，例如刀具的进给和退刀等。
编写数控程序
数控程序是一组指令的集合，用于描述加工过程中各个阶段的操作，包括刀具的选取、切削速度的设定、切削轨迹的规划等。
需要按照特定的语法规则和格式编写，确保程序的正确性和可执行性。
定义工件参数
确定每个工件的几何参数，如直径、长度、加工深度等。这些参数将用于生成每个工件的加工路径。
生成加工路径
根据工件参数和加工要求，生成每个工件的加工路径。通常可以使用CAD/CAM软件来完成这个步骤。加工路径包括切削轮廓、孔加工位置、切削顺序等信息。
定义夹具参数
环形阵列加工需要使用特殊的夹具来固定工件。需要定义夹具的位置、夹紧力等参数，确保工件在加工过程中的稳定性和精度。
编写加工程序
根据加工路径和夹具参数，编写加工程序。程序中包括刀具的选择、初始点的设置、加工速度的调整、刀具路径的设定等内容。
进行加工前的准备工作
将编写好的加工程序输入数控机床，并进行相关设置，如夹紧工件、选择合适的刀具、调整加工参数等。
进行加工操作
根据加工程序的指示，将数控机床启动，开始进行环形加工。在加工过程中，需要密切关注加工状态，及时调整加工参数，确保加工质量和效率。
通过以上步骤，可以实现对数控圆环的精确加工。建议在编程过程中，使用专业的CAD/CAM软件来辅助设计和路径生成，以提高编程效率和加工精度。