在UG软件中，将建模转化为程序的过程主要包括以下步骤：
建模
在UG软件中完成模型的建模工作。这包括创建零件、装配体等，并确保模型满足加工要求。
进入加工模块
在UG界面中，选择“加工”模块，以便进行后续的加工参数设置和刀路生成。
参数设置
在加工模块中，设置合适的加工参数，如刀具路径、切削参数、工作方式、加工对象等。这些参数将直接影响加工过程的质量和效率。
刀路设定
根据模型的需求，选择合适的加工方法（如型腔铣削、轮廓铣削等），并生成刀路。在生成刀路后，建议进行刀路检查和模拟加工，以确保其安全无误。
后处理
使用UG的后置处理功能，将生成的刀路文件转换成特定CNC机床能识别的NC代码。不同的机床型号需要不同的后处理文件，因此需要根据具体设备进行选择。
程序生成与编辑
在UG中生成NC程序文件，并可以通过程序编辑器进行进一步的编辑和调整。在编辑过程中，可以添加、修改数控指令，如G代码和M代码，以确保程序的正确性和效率。
检查与验证
在生成程序后，务必检查程序的正确性，确保加工过程顺利进行。可以通过模拟加工或实际加工来验证程序的有效性。
导入与加工
将生成的NC程序文件导入到CNC机床的控制系统中，并进行实际加工。在加工前，建议再次检查程序，避免因程序错误导致加工失败。
通过以上步骤，可以将UG中的建模转化为可执行的程序，从而进行数控加工。建议在实际操作中，根据具体的加工需求和设备条件，调整相关参数和步骤，以确保加工质量和效率。