液压换挡程序的设计通常涉及以下步骤：
明确预期动作要求
绘制出换挡离合器动作要求表，明确每个挡位离合器的动作顺序和所需的液压压力。
列出控制项目表
在动作要求表的基础上，按照二元逻辑特征列出输入变量（如换挡杆位置、速度等）和输出函数（如离合器接合、分离）间的控制项目表。
化简逻辑函数
基于控制项目表，化简逻辑函数，确定每个控制项目的逻辑关系。
绘制局部逻辑液压回路
根据化简后的逻辑函数，绘制出各个换挡过程的局部逻辑液压回路，明确每个回路的输入、输出和控制元件。
整合局部逻辑液压回路
将各个局部逻辑液压回路整合为一个完整的液压系统，确保各回路之间的协调和一致性。
补充液压系统设计
对以逻辑代数为理论的液压系统设计进行补充，考虑实际应用中的流量、压力损失、泄漏等因素，确保系统的可靠性和效率。
进行液压元件的阀板设计
根据液压系统的要求，设计液压元件的阀板，明确各阀门的开启、关闭顺序和控制方式，确保液压系统的顺畅运行。
通过以上步骤，可以设计出一个符合预期动作要求的重型液力自动变速器换挡液压系统。建议在实际设计过程中，充分考虑液压元件的选型、系统的安全性和效率，并进行充分的测试和验证。