数控车床程序试车的一般步骤如下：
机床复位
在开始加工之前，进行机床复位操作，将机床回到初始状态，以确保刀具和工件的初始位置正确。
程序验证
在试工件上进行程序加工，验证程序是否正确。确保机床的工作条件与程序编程一致，包括速度、进给、刀具选择等。通过试工件，检查工件的尺寸、形状等是否符合要求。
刀具预调
在实际加工之前，对刀具进行预调。将刀具安装到刀具座上，并根据加工轮廓和尺寸进行预调整，确保刀具的位置和旋转角度与程序编程一致。
试运转
在开始正式加工之前，进行试运转，检查刀具运动的平稳性、加工的准确性，以及机床的各项参数是否符合要求。
自动运行
一切准备就绪后，开始正式的自动运行。数控车床会按照编程的路径和参数进行自动加工，直到编程结束。
其他注意事项
在使用G50设置工件零点时，需要先进行试车，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心，然后输入G50 X0 Z0将当前点设为零点。
在FANUC系统中，可以使用第二参考点G30来确保重复加工不乱刀，第二参考点的位置可以在参数里设置。
在进行试车前，还需要进行机床通电试运转和精度调试，确保机床各功能部件正常工作，并进行必要的参数设置。
通过以上步骤，可以确保数控车床程序的正确性和可靠性，从而提高加工质量和效率。