数控镜像程序的编码主要涉及使用特定的数控编程指令和格式来控制机床的镜像加工。以下是一些关键步骤和指令的详细说明：
准备加工数据
确定零件的几何形状和加工要求。
选择合适的加工路径和刀具运动轨迹。
选择加工路径
根据零件的对称性和加工要求，选择合适的加工路径。
生成切削路径
使用专用的数控编程软件生成切削路径。
设定刀具运动轨迹和速度
根据加工要求设定刀具的运动轨迹和速度。
生成数控程序
使用数控编程语言（如FANUC、华中数控等）编写数控程序。
镜像指令及其格式
G51.1：用于建立镜像，指令格式为 `G51.1 X_ Y__Z_`，其中X、Y、Z为镜像位置。
G50.1：用于取消镜像，指令格式为 `M98 P_G50.1 X__Y_Z_`。
M21、 M22、 M23：用于控制镜像功能，具体使用哪个指令取决于镜像的轴数。
注意事项
使用镜像指令后必须用M23进行取消，以免影响后面的程序。
在G90模式下，使用镜像或取消指令，都要回到工件坐标系原点才能使用。
示例
```
O0008
G54
G90
G00 X0 Y0 Z100.
T01
M00
S500
M03
M08
G81 R1. Z-3. F20
M98 P_G50.1 X10 Y20
```
在这个示例中：
`G54`：设置工件坐标系。
`G90`：转换为绝对坐标系。
`G00`：快速定位到初始位置。
`T01`：选择刀具1。
`M00`：程序停止。
`S500`：设置主轴转速为500转/分钟。
`M03`：主轴正转。
`M08`：冷却液开。
`G81`：螺纹加工指令，R1表示半径为1mm，Z-3表示初始钻削深度为3mm。
`F20`：设置进给速度为20mm/min。
`M98 P_G50.1 X10 Y20`：取消镜像，并返回到镜像前的位置。
通过以上步骤和指令，可以实现数控镜像程序的编码。建议在实际编程过程中，仔细检查每个步骤和指令，确保程序的正确性和有效性。