机床磨合程序通常包括以下步骤：
前期磨合操作方法
平衡校正：对于主轴，特别是dmn值超过100万的主轴，必须进行轴的动平衡和安装轴承后的动平衡校正。
主轴安装：皮带传动时，主轴皮带轮与电机皮带轮的偏心误差应控制在0.1mm以下。当电机直接驱动时，应确保联轴器的平衡，使主轴和电机轴的偏心度控制在0.01mm以下。
具体操作方法
分阶段重复操作：从静止到速度上限分10个阶段，每运行1-2小时增加一次速度。磨合操作在常温（15~25℃）下进行，建议测量轴承温度。当轴承温度在增加转速后开始平衡或降低时，将增加到下一转速。当轴承温度升高时，不要提高转速，并监测温度变化。当温度升高到一定值以上时，应暂时停止操作并冷却。
磨合操作注意事项
温度控制：磨合期间，圆柱滚子轴承的温度迅速升高。如果同时使用角接触球轴承和圆柱滚子轴承，应根据圆柱滚子轴承调整速度增加的时间。磨合时轴承温度不应超过55℃，超过55℃时应停止运行或减速以降低温度。
新安装或保养后的操作：新安装的主轴轴承如果采用油润滑，则无需像润滑脂润滑那样进行磨合。对于新的或保养后的收割机，必须进行试运转磨合，顺序为发动机部分一行走部分一切割部分一脱粒、分离、清选部分一卸粮部分。试运转磨合时间包括冷磨、低速热磨、中速热磨和高速热磨，具体时间和速度应根据实际情况调整。
示例磨合程序
低速磨合
M42（调用1号刀具，一号刀补）
M03S50（主轴正转，转速每分钟50转）
G98G01X-600.Z-700.F50（以每分钟50mm的速度切削至指定位置）
M05（主轴停转）
G04X10（暂停10秒）
M04S50（主轴反转，转速每分钟50转）
G00X0.Y0（以快进的方式返回起始点）
M05
中速磨合
T0202（调用2号刀具，2号刀补）
M03S100（主轴正转，转速每分钟100转）
G98G01X-600.Z-700.F100（以每分钟100mm的速度切削至指定位置）
M05（主轴停转）
G04X10（暂停10秒）
M04S100（主轴反转，转速每分钟100转）
G00X0.Y0（以快进的方式返回起始点）
M05
高速磨合
T0303（调用3号刀具，3号刀补）
M03S150（主轴正转，转速每分钟150转）
G98G01X-600.Z-700.F150（以每分钟150mm的速度切削至指定位置）
M05（主轴停转）
G04X10（暂停10秒）
M04S150（主轴反转，转速每分钟150转）
G00X0.Y0（以快进的方式返回起始点）
M05
极高速度磨合
T0404（调用4号刀具，4号刀补）
M03S200（主轴正转，转速每分钟200转）
G98G01X-600.Z-700.F200（以每分钟200mm的速度切削至指定位置）
M05（主轴停转）
G04X10