在镗床上铣螺纹的步骤如下：
准备工作
清理待加工螺孔附近区域，对可能进入铁屑的部位进行封堵，对影响设备安装的螺栓进行拆卸。
镗螺纹底孔
在设备主轴找正后，使用镗排和镗刀加工去除原螺纹牙，再按照新螺纹孔的底孔尺寸进行镗削。
尺寸检验
检验新的螺纹底孔尺寸，确保其符合要求。
螺纹铣削
尺寸检验合格后，更换螺纹铣刀，使用螺纹铣削循环指令铣削螺纹，并小心清理铁屑，防止进入机组其它部位而产生新的异物。
样柱检验
使用螺纹样柱进行检验，确保螺纹孔径合格后回装螺栓。
数控镗床螺纹编程指令
在数控镗床上，螺纹编程指令包括以下几个方面：
螺纹类型选择
确定要加工的螺纹类型，包括内螺纹和外螺纹。内螺纹是在孔内加工的螺纹，外螺纹是在轴上加工的螺纹。根据不同的螺纹类型，选择相应的编程指令。
螺纹参数设定
设定螺纹的参数，包括螺纹的直径、螺距、螺纹起始点等。这些参数是决定螺纹尺寸和形状的重要因素。
切削方式选择
在螺纹加工中，有两种常见的切削方式，分别是单程切削和多程切削。单程切削是指刀具只在一个方向上切削，多程切削是指刀具在进给和退刀两个方向上交替切削。根据具体的加工要求，选择合适的切削方式。
加工路径设定
刀具需要按照特定的路径进行移动，以实现螺纹的加工。通过设定合适的加工路径，可以确保螺纹加工的准确性和质量。
补偿设定
由于刀具的尺寸和偏差等因素，可能会导致螺纹加工的误差。为了弥补这些误差，需要进行补偿设定，包括刀具半径补偿和长度补偿等。
普通镗床的螺纹加工
对于普通镗床，由于其进给是按每转计算的，但和螺纹的螺距不相干，因此普通镗床一般不能镗制螺纹。如果需要配备相应的进给机构，其费用会非常昂贵，因此不建议在普通镗床上镗制螺纹。如果必须在普通镗床上进行螺纹加工，可以考虑以下方法：
使用可调节镗刀杆
通过调节镗刀杆来实现螺纹的加工，这种方法比较繁琐，且必须是可视的通孔。
敲刀方式
通过敲刀的方式加工螺纹，这种方法在使用中比较繁琐，且必须是可视的通孔。
总结
在数控镗床上加工螺纹较为简单，通过编程即可实现。对于普通镗床，由于限制较多，一般不建议进行螺纹加工，除非配备昂贵的进给机构。在实际操作中，务必注意安全，清理铁屑，确保加工质量。