宏程序的起点设置通常取决于所使用的编程环境和加工设备的类型。以下是一些通用的步骤：
编写宏程序代码
使用相应的加工指令编写宏程序代码。在代码中定义端面槽的起点位置和加工路径，以及加工过程中所需的其他参数和条件。
设置加工工具和工件
将工件固定在加工设备上，安装合适的切削工具，并进行工具的刀具长度补偿和工件坐标系的设置。
载入和运行宏程序
将编写好的宏程序导入加工设备的控制系统中，然后按照设备的操作流程选择相应的宏程序进行加工。
监控加工过程
在加工过程中，可以根据需要对宏程序进行调整和修改，以实现不同的加工需求。
具体到加工中心的宏程序设置：
编写宏程序代码
包括加工步骤、刀具路径、速度等信息。
在控制系统中创建宏程序文件
将编写好的代码输入到加工中心的控制系统中，创建一个宏程序文件。
设置相关参数
通过控制系统的界面选择宏程序文件，并设置相关参数，如初始位置、加工深度等。
启动加工中心
启动加工中心后，控制系统会按照宏程序的指令进行加工操作。
注意事项：
宏程序的起点通常在程序的开头进行设置，具体位置和格式可能因编程环境和设备类型而异。
在实际应用中，起点和终点的设置应考虑到加工效率和精度的要求。
希望这些信息对你有所帮助。如果有更多具体的问题或需要更详细的指导，请提供更多的上下文信息。