子程序的对刀方法主要取决于具体的数控系统和机床制造商。以下是一些通用的对刀步骤和注意事项：
使用主程序的刀补
通常情况下，子程序不需要进行单独的对刀操作，而是使用主程序中已经设置好的刀补参数。
参考机床操作手册
不同的数控系统和机床制造商有不同的对刀流程和程序，因此需要参考相应的机床操作手册或数控系统手册中的对刀章节，以了解具体的操作步骤和程序。
对刀过程
对刀过程通常包括安装刀具、选择合适的对刀仪器、调整工装，然后根据机床或数控系统的要求进行具体的操作，比如利用自动对刀仪进行对刀，或者手动进行对刀和调整刀具偏移量。
接触式对刀
新代系统子程序对刀方法通常采用接触式对刀。系统通过驱动主轴使机床刀具缓慢接近工件表面，当刀具与工件接触时触发传感器，系统记录刀具当前位置作为参考点。此方法简单有效，可确保刀具精度和定位准确性。
针对特定机床的对刀方法
对于日本设备津上（B0266A），子程序的对刀方法为：使用冲刀对刀方法，刀号为T2424，初始位置为G0X0.0；Z0.0，刀尖顶上去即可。
重新坐标
当刀具长度变化导致坐标零点改变时，需要使用G50重新设置坐标。如果使用自动送料，则可以省去这一步骤。
调用子程序的注意事项
调用子程序时，需要注意坐标系的问题，确保子程序执行时的坐标系与主程序一致。
对刀后的检查
对刀完成后，需要进行检查，确保刀具位置准确无误，避免加工过程中出现撞刀现象。
总结来说，子程序的对刀方法主要依赖于主程序的刀补设置，并且需要参考具体的机床和数控系统手册进行操作。对于特定机床，还可以参考制造商提供的对刀指南或视频教程。