数控编程测试程序的步骤通常包括以下几个方面：
静态校验
语法检查：检查程序中是否存在语法错误，如括号不匹配、关键字错误等。
格式检查：检查程序的格式是否符合规范，如空格、缩进等。
几何检查：检查程序中的几何元素是否合理，是否存在冲突或不完整的情况。
逻辑检查：检查程序中的逻辑关系是否正确，如循环、判断等语句的嵌套、顺序等。
动态校验
数值模拟：将编程程序加载到数控仿真软件中，通过模拟数控系统的运行过程，检查编程程序在实际加工中的几何或运动问题。
碰撞检测：利用碰撞检测软件对编程程序进行检查，以防止加工过程中的刀具碰撞工件或夹具等问题。
切削力分析：通过分析编程程序中的切削参数和加工条件，对切削力进行估计和分析，以确保加工过程中切削力在可接受范围内。
软件仿真验证
使用数控仿真软件对编写的数控程序进行模拟验证，检查程序中的错误和问题，确保程序能够正确地执行。
硬件调试
将数控程序加载到数控机床的控制系统中，通过控制系统对各个轴向、刀具和其他相关设备进行调试和检测，验证程序的正确性，确保机床能够按照程序要求进行加工。
试切加工验证
选择一块与实际工件相似的材料，进行试切加工，通过对试切件的尺寸、形状和表面质量进行测量和检查，验证程序的可行性和加工质量。
优化和调整
根据试切加工的结果，对程序进行优化和调整，使加工效率和质量达到最佳状态。
实际机床测试
将调试和优化后的数控程序上传到数控机床，进行实际加工测试，调整修正程序中的错误和不足，保证数控加工效果的实现。
通过以上步骤，可以全面测试数控编程程序的正确性、可行性和效率，确保程序在实际加工中能够达到预期的效果。建议在实际应用中，结合具体的加工需求和设备条件，选择合适的校验方法，以达到最佳的测试效果。