在数控程序中，实现循环的方法主要有以下几种：
使用G代码和M代码
G代码：用于控制机床的移动和加工操作。
M代码：用于控制机床的辅助功能，如换刀、冷却等。
循环控制结构
FOR循环：在编程中，可以使用FOR循环来重复执行一段代码，直到满足特定条件。
WHILE循环：与FOR循环类似，WHILE循环会在条件为真时重复执行代码块。
使用跳转指令
GOTO语句：通过GOTO语句，可以跳转到程序的任何位置，从而实现循环。例如，将程序结束的M30指令改为GOTO 10，可以实现无限循环。
M99：有些情况下，将M30替换为M99也可以实现无限循环。
宏程序
宏程序可以定义一系列的指令，并通过循环结构（如IF或WHILE）来实现有限次或无限次的循环。
子程序调用
使用M98指令可以调用子程序，子程序中可以包含循环结构，从而实现循环加工。
固定循环
数控系统提供了固定循环功能，如G71、G72、G73等，这些指令可以定义一系列固定的加工步骤，并自动重复执行，直到满足特定条件。
示例
```plaintext
； 数控循环程序示例
； 假设程序从N10开始
N10 G00 X0 Y0 ； 快速定位到起始位置
FOR I = 1 TO 100 ； FOR循环从1到100
G01 X1 Y1 ； 沿X和Y方向移动到加工位置
G02 I R ； 顺时针圆弧插补
G01 X2 Y2 ； 沿X和Y方向移动到下一个加工位置
END FOR ； 循环结束
M30 ； 程序正常结束
```
在这个示例中，程序从N10开始，使用FOR循环重复执行加工操作，直到I达到100。每次循环中，刀具会沿X和Y方向移动到指定的加工位置，并进行圆弧插补。循环结束后，程序使用M30指令正常结束。
建议
在编写循环程序时，务必确保循环的起始和结束位置设置合理，避免刀具碰撞或加工效率低下。
使用宏程序或子程序可以进一步提高程序的灵活性和可维护性。
在实际应用中，建议根据具体的加工需求和机床特性选择合适的循环结构和指令。