全自动折弯机编程的步骤如下：
使用编程软件
首先需要通过专门的编程软件进行编程。这些软件通常提供图形化界面和参数设置功能，使得编程更加简便和直观。
测量和设计工件
在编程之前，需要对折弯工件进行准确的测量和设计。通过测量工件的尺寸和形状，确定折弯角度和半径等参数。这些参数将用于编程过程中的计算和设置。
创建编程文件
使用编程软件创建新的编程文件。在文件中，定义工件的尺寸、折弯角度、折弯序列等信息。这些信息将用于生成折弯程序。
绘制工件轮廓
在编程软件中，可以使用图形化界面绘制工件的轮廓。通过拖动和调整控制点，可以准确地绘制出工件的形状。
设置参数
设置折弯角度和半径等参数，以及折弯序列和顺序。一旦完成了工件的绘制和参数设置，就可以生成折弯程序。
生成折弯程序
编程软件会根据输入的信息，自动生成机器所需的指令和代码。这些指令和代码将告诉机器如何进行折弯操作，包括移动工件、调整折弯角度、施加压力等。
加载程序到折弯机
将生成的折弯程序加载到全自动折弯机中。在机器上设置好工件，并进行必要的校准和调整。然后，通过控制面板或电脑界面，选择加载的折弯程序，并启动机器运行。
执行折弯操作
在机器运行过程中，按照屏幕显示的指令和代码进行操作，完成工件的折弯加工。
常用编程方式
G代码：G代码是数控编程的基础，用于控制机床的运动和操作。全自动折弯机可以通过G代码来实现折弯角度、折弯位置、折弯速度等的控制。G代码是一种通用的编程语言，可以在不同的机器上使用。
CAM软件：CAM软件是一种用于生成数控编程代码的工具。全自动折弯机通常配备CAM软件，通过输入工件的几何信息和折弯要求，CAM软件可以自动生成相应的数控编程代码。
多步编程示例
新建程序：按（N）键，新建一个程序，然后根据提示输入上、下模板、厚度、折弯刀数、长度以及角度等信息。
编辑步骤：编写每一步的折弯操作，包括上模和下模的编辑、折弯力的计算、变速点的设置等，然后按自动模式，按启动键即可进行多步折弯工作。
通过以上步骤和技巧，可以顺利完成全自动折弯机的程序输入和操作。