冷焊与氩弧焊是两种不同的焊接技术，它们在 焊接温度、原理、适用场景及优缺点等方面存在显著差异。
焊接温度
冷焊：焊接温度较低，通常在几毫秒内完成放电，因此焊接后的温度很低，甚至可以触摸。
氩弧焊：焊接温度较高，依靠电流持续供给积累能量，热影响区域较大。
焊接原理
冷焊：利用高能电流通过工件产生瞬间热量，使接触面变软而形成焊缝。属于电容放电，且是毫秒级的储能式放电。
氩弧焊：使用氩气作为保护气体，通过电弧加热工件并熔化填充材料形成焊缝。氩弧焊可以是熔化极或非熔化极。
适用场景
冷焊：适用于修复金属表面的磨损、开裂、脱落等问题，特别适合薄板、精密件以及铝合金制品的焊接和修复。
氩弧焊：广泛应用于各种金属结构的焊接，包括薄板焊接、厚板单面焊双面成形等。适用于易氧化的有色金属和合金钢的焊接。
优缺点
冷焊：
优点：焊接速度快，热影响区域小，焊后材质属性不受影响，不会造成变形和应力损伤。操作简单，适合初学者和女士操作。
缺点：无法像氩弧焊一样持续进行点焊，速度较慢。焊后焊缝表面可能较粗糙，强度相对较低。
氩弧焊：
优点：焊接强度高，焊缝质量好，外观平整光滑。适用于大面积或批量焊接任务。适用于精密铸造件细小缺陷的修补。
缺点：热影响区域较大，工件修补后容易变形、硬度降低、出现砂眼、局部退火、开裂等问题。焊接过程中产生的臭氧含量较高，对操作人员健康有影响。
建议
选择合适的焊接方法：根据工件的材料、厚度、精度要求及焊接后的使用环境，选择最适合的焊接方法。对于精密零件和薄板，冷焊是更好的选择；对于大面积或需要高强度焊接的场合，氩弧焊更为适用。
注意操作规范：无论使用哪种焊接方法，都应严格遵守操作规范，确保焊接质量和安全。